QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC NHỒI

I.MÁY MÓC –THIẾT BỊ -VẬT TƯ THI CÔNG

Bãi tập kết máy móc và vật tư thi công khoan nhồi

II.QUÁ TRÌNH THI CÔNG CỌC NHỒI

- QUÁ TRÌNH ĐÀO ĐẤT

Xác định tọa độ tim cọc , lắp đặt ống vách

Ống vách được hạ bằng cẩu Sử dụng máy đào để hạ ống vách bánh xích vào vị trí cần khoan. đến cao độ nền hiện hữu.

Ống vách được hạ vào vị trí cần khoan để bảo vệ hố đào.

Kiểm tra nghiệm thu tọa độ ống vách bằng máy toàn đạc

Dung dịch khoan

Sau khi hạ ống vách và kiểm tra tọa độ, cao độ, nhà thầu cần phải kiểm tra chất lượng dung dịch polymer trước khi tiến hành khoan tạo lỗ.

Chú ý :Bảng trên là để tham khảo.Tiêu chuẩn Polymer chưa được quy định trong TCVN

Khoan tạo lỗ:

Chú ý: Trong quá trình khoan cần xác định tâm mũi khoan trùng  với tim của ống vách và luôn giữ cần khoan thẳng đứng.

Định vị tim mũi khoan trùng với tim của ống vách bằng thước dây.

2. HẠ LỒNG & ĐỔ BÊTÔNG

Hạ Kingpost vào lồng thép. Kingpost dùng để chống đỡ sàn tạm và hệ shoring trong quá trình thi công tầng hầm

Chú ý: đoạn kingpost ngàm trong cọc được hàn neo vào lồng thép ở ba vị trí có khoảng cách đều nhau.

Hàn cố định Kingpost vào lồng thép. Chi tiết các mối nối hàn được tính toán đảm bảo việc lồng thép không tuột khỏi kingpost trong quá trình neo giữ và đổ bêtông.

Thổi rửa đáy hố khoan ngay trước khi thực hiện công tác đổ bê tông

Kiểm tra cao độ đáy hố khoan sau khi thổi rửa bằng thước dây có gắn quả dọi.

IV. SỰ CỐ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC

Bề rộng hố khoan không đạt yêu cầu thiết kế:

Nguyên nhân: Tốc độ khoan nhanh, mũi khoan không xoay hết vòng tại một mặt cắt.

Cách khắc phục: Nếu số vị trí có đường kính nhỏ hơn đường kính thiết kế nhiều thì phải tiến hành khoan lại.

Nếu số vị trí có đường kính nhỏ hơn đường kính thiết kế là ít thì có thể xử lý bằng cách tăng số lượng cục bê tông bảo vệ tại các vị trí đó. Khi hạ lồng thép đến vị trí có đường kính không đạt thì cho xoay lồng thép và nâng lên hạ xuống để các cục bê tông bảo vệ chạm vào thành vách cho đất rơi xuống đáy hố khoan.

2. Sạt lở thành hố khoan:

Nguyên nhân: Chất lượng dung dịch khoan không đạt yêu cầu; chất tải nặng xung quanh hố khoan; tốc độ khoan nhanh gây phá vỡ kết cấu đất.

Cách khắc phục: Để hạn chế việc sạt lở thành hố khoan, cần kiểm tra chặt chẽ và nâng cao chất lượng dung dịch khoan. Kỹ sư công trường cần nắm rõ cấu tạo địa chất công trình, từ đó điều chỉnh tốc độ khoan và chất lượng dung dịch khoan cho phù hợp.

Bề mặt thi công hố đào cần được bảo vệ, tránh việc chất xe, tải nặng tập trung trên bề mặt quanh hố khoan.

3. Tắt ống đổ bê tông khi mới bắt đầu công tác đổ bê tông: Nguyên nhân: Khi hạ ống trémie, đầu ống cắm vào đất dưới đáy hố, khi rút lên thì đất dính vào đáy ống, khi đổ bêtông sẽ bị tắt nghẽn, bê tông đổ sẽ trào ra ngoài phểu đổ.

Cách khắc phục: Rút toàn bộ ống trémie lên và thông ống. Sau đó lắp lại và thổi rửa lại hố khoan trước khi tiếp tục đổ bê tông.

4. Tắt ống đổ bê tông trong quá trình đổ bê tông:

Nguyên nhân: Độ sụt bê tông không đạt yêu cầu, thời gian chờ đợi bê tông quá lâu.

Cách khắc phục: Rút toàn bộ ống trémie lên, thực hiện công tác khoan lại lỗ khoan, hút toàn bộ phần bê tông đã đổ lên và thổi rửa lại. Sau đó tiến hành lại từ đầu công tác đổ bê tông. Trong trường hợp phần bê tông đã đổ trở nên đông cứng, không thể khoan lại thì phải bỏ cọc đó và thay bằng 2 cọc khác kế bên cọc bị hư.

Chú ý: Ống bê tông phải luôn ngập trong BT tối thiểu là 3m tránh cho bêtông bị phân tầng.

hãy gọi chúng tôi 0915063679 chúng tôi tư vấn cho bạn

Kiến Trúc Xây Dựng NewLine

- Tư vấn thiết kế nội ngoại thất công trình

- Tư vấn giám sát công trình xây dựng

- Thi công xây dựng công trình

www.kientrucnewline.vn